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液压工程机械油路阀块设计经验

2026-02-27

概要:液压工程机械油路阀块设计经验 1.阀块体的外形一般为矩形六面体。 2.阀块体材料宜采用35钢锻件或连铸坯件。

液压工程机械油路阀块设计经验

1.阀块体的外形一般为矩形六面体。

2.阀块体材料宜采用35钢锻件或连铸坯件。

3.当较小孔道孔径不大于25mm时,两相邻孔道孔壁之间的距离应不小于5mm;较小孔道孔径大于25mm时,两相邻孔道孔壁之间的距离应不小于10mm。

4.为避免污染物的沉积,对于相通的孔道,孔深一般应到与之相通的孔道的中心线为止。

5.主级孔道的外接油口一般采用法兰连接。对于通径为25mm以下的较小油口,也可采用螺纹连接。先导孔道的外接油口宜采用螺纹连接。

6.工艺孔道应采用螺塞、法兰等可拆方式封堵,以便孔道的清理、清洗和检查。螺塞的螺纹应符合GB2878的规定。在位置不允许时,对直径不大于12mm的孔道,允许采用球涨式堵头封堵。

7.主级孔道和主要的先导孔道上应设置必要的检测口,以便检测液压回路的工作参数。检测口一般应安装具快速连接功能的测压接头。

16.阀块体的所有外接油口、检测口均应有油口标记,油口标记应与液压原理图上的相应标记一致。

8.应在阀块体的醒目部位,预留铭牌安装位置。阀块体应有吊装结构,一般采用吊环螺钉。

9.采用锻件毛坯时,应经正火处理以消除残余内应力。必要时应进行无损探伤以检查其内部质量。

10.棱边倒角2×45°,阀体较小时则倒角1.5×45°。

11.各油道孔口应保持尖边,勿倒角,但应去尽毛刺。各管接头螺纹孔口倒角深度应不大于螺距的二分之一。

12.去毛刺、飞边,认真清除孔道内切屑、杂质,并清洗干净。

13.在各油口旁打上相应的油口标记钢印,钢印距孔口不小于6mm(以不影响O型密封圈的密封性能为准)。

14.当阀块体表面采用化学镀镍处理时,镀层厚0.008~0.012mm。

15.加工完毕后的阀块体应有防锈、防尘等防护措施,表面应封盖,并存放于清洁干燥的场所。

 

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